Một quản lý kỹ thuật từng chia sẻ rất thẳng thắn trong một buổi trao đổi:
“Nhà máy tôi không thiếu người bảo trì. Thứ chúng tôi thiếu là một cách làm bài bản để không phải chạy theo sự cố mỗi ngày.”
Đây không phải câu chuyện hiếm. Rất nhiều nhà máy đầu tư máy móc hiện đại, dây chuyền lớn, nhưng hệ thống bảo trì vẫn mang tính phản ứng: máy hỏng thì sửa, dừng thì xử lý, lặp lại rồi… quen dần với downtime.
Chính trong những bối cảnh đó, nhu cầu tìm một đơn vị bảo trì công nghiệp chuyên sâu, hiểu thiết bị, hiểu vận hành và đồng hành lâu dài trở nên rõ ràng hơn bao giờ hết. Và đó là lý do cái tên AKS-VINA bảo trì công nghiệp được nhiều nhà máy nhắc đến như một giải pháp không chỉ xử lý sự cố, mà còn giúp ngăn sự cố xảy ra.
Trước khi nói về AKS-VINA, cần nhìn thẳng vào thực tế mà nhiều nhà máy đang đối mặt.
Máy móc hỏng lặp lại cùng một lỗi
Downtime ngắn nhưng xảy ra thường xuyên
Bảo trì định kỳ vẫn làm, nhưng sự cố không giảm
Luôn trong trạng thái bị động
Khó thuyết phục sản xuất dừng máy để bảo trì
Thiếu dữ liệu để chứng minh nguyên nhân gốc
Rất nhiều nhà máy không cần thêm người, mà cần một phương pháp bảo trì đúng.
Problem – Vấn đề:
Bảo trì mang tính chữa cháy, thiếu chiến lược dài hạn.
Agitate – Áp lực:
Downtime ảnh hưởng tiến độ
Chi phí sửa chữa ngày càng tăng
Đội kỹ thuật mất dần uy tín với sản xuất
Solution – Giải pháp:
Áp dụng giải pháp bảo trì công nghiệp chuyên sâu, có phân tích, có dữ liệu và có lộ trình rõ ràng – điều mà AKS-VINA đang tập trung triển khai cho nhiều nhà máy tại Việt Nam.
AKS-VINA không tiếp cận bảo trì theo hướng “nhận việc – xử lý – bàn giao” đơn thuần. Thay vào đó, họ tập trung vào bức tranh tổng thể của thiết bị và vận hành.
Hiểu thiết bị trong bối cảnh dây chuyền, không tách rời
Phân tích nguyên nhân gốc, không chỉ sửa triệu chứng
Ưu tiên giải pháp thực tế, phù hợp điều kiện nhà máy
Đây là điểm khác biệt lớn giữa bảo trì công nghiệp chuyên sâu và dịch vụ bảo trì thông thường.
Thay vì bắt đầu bằng “sửa cái đang hỏng”, AKS-VINA thường bắt đầu bằng:
Khảo sát hiện trạng thiết bị
Xem lại lịch sử sự cố
Đánh giá mức độ ảnh hưởng đến sản xuất
Feature: Đánh giá tổng thể thiết bị
Advantage: Biết máy nào thực sự rủi ro
Benefit: Tập trung nguồn lực đúng chỗ, tránh dàn trải
Nhiều sự cố cơ khí không xảy ra đột ngột. Chúng có dấu hiệu từ trước:
Rung tăng dần
Nhiệt bất thường
Âm thanh thay đổi
AKS-VINA sử dụng các phương pháp đo và phân tích tình trạng để:
Phát hiện sớm hư hỏng
Đề xuất thời điểm can thiệp hợp lý
Giảm dừng máy ngoài kế hoạch
Đây là nền tảng quan trọng của bảo trì dự đoán (PdM).
Một điểm rất thực tế trong các dự án của AKS-VINA là:
Không áp checklist chung cho mọi nhà máy
Checklist được xây dựng dựa trên chính thiết bị đang vận hành
Điều này giúp:
Kỹ thuật viên kiểm tra đúng trọng tâm
Giảm lỗi do bỏ sót bước
Chuẩn hóa cách làm giữa các ca
Một nhà máy sản xuất linh kiện từng gặp tình trạng:
Motor và hộp số hỏng lặp lại
Mỗi lần dừng chỉ 1–2 giờ
Nhưng tổng downtime mỗi tháng rất lớn
Sau khi AKS-VINA vào khảo sát:
Phát hiện lệch trục và rung bất thường kéo dài
Điều chỉnh lại căn chỉnh và quy trình lắp đặt
Thiết lập theo dõi rung định kỳ
Kết quả sau vài tháng:
Sự cố giảm rõ rệt
Downtime ngoài kế hoạch gần như biến mất
Đội kỹ thuật chủ động hơn trong bảo trì
Không có thay thế hàng loạt thiết bị, chỉ là làm đúng cách.
Feature – Tính năng:
Giải pháp bảo trì công nghiệp chuyên sâu, dựa trên phân tích kỹ thuật.
Advantage – Lợi thế:
Không chỉ sửa chữa, mà giúp nhà máy hiểu rõ thiết bị của mình.
Benefit – Lợi ích:
Giảm downtime, giảm chi phí dài hạn và tăng độ ổn định sản xuất.
AKS-VINA đặc biệt phù hợp với:
Nhà máy có thiết bị quay nhiều (motor, bơm, quạt, hộp số)
Dây chuyền yêu cầu độ ổn định cao
Doanh nghiệp muốn chuyển từ bảo trì phản ứng sang chủ động
Không phải nhà máy nào cũng cần giải pháp phức tạp, nhưng nhà máy muốn vận hành bền vững thì cần cách tiếp cận đúng.
Downtime không chỉ là thời gian mất sản xuất, mà là mất cơ hội.
Phần lớn sự cố có thể phát hiện sớm nếu có phương pháp phù hợp.
Một hệ thống bảo trì ổn định, ít bất ngờ, dễ kiểm soát.
Tìm hiểu và áp dụng giải pháp bảo trì công nghiệp chuyên sâu thay vì chỉ “sửa khi hỏng”.
Không có giải pháp chung cho mọi nhà máy
Dữ liệu và phân tích quan trọng hơn cảm tính
Bảo trì hiệu quả cần sự đồng hành, không phải can thiệp một lần
Đó cũng là triết lý mà AKS-VINA bảo trì công nghiệp theo đuổi: đi cùng nhà máy, hiểu nhà máy và cải thiện từng bước.
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng cao, nhà máy vận hành ổn định chính là lợi thế. Bảo trì công nghiệp vì thế không còn là khoản chi phí bắt buộc, mà là một khoản đầu tư chiến lược.
Với cách tiếp cận chuyên sâu, thực tế và tập trung vào hiệu quả dài hạn, AKS-VINA bảo trì công nghiệp đang trở thành lựa chọn đáng cân nhắc cho những nhà máy muốn:
Giảm downtime
Tăng độ tin cậy thiết bị
Xây dựng nền tảng bảo trì bền vững
Nếu bạn đang tìm kiếm một hướng đi mới cho công tác bảo trì tại nhà máy của mình, có lẽ đã đến lúc nhìn nhận lại cách mình đang bảo trì – và những giải pháp chuyên sâu có thể mang lại khác biệt lớn hơn bạn tưởng.