7 giờ sáng. Trong khi nhiều người bắt đầu ngày mới bằng ly cà phê nhâm nhi trong văn phòng mát lạnh, thì tại công trường nhà máy ở Bắc Ninh (hay bất kỳ khu công nghiệp nào mà chúng tôi đang cắm chốt), không khí đã đặc quánh mùi dầu mỡ và tiếng ồn của máy móc vận hành thử tải.
Nhiều người vẫn lầm tưởng kỹ sư cơ khí là những người chỉ ngồi phòng lạnh, thao tác chuột trên các phần mềm CAD hay SolidWorks để vẽ ra những cỗ máy đẹp đẽ. Nhưng đó chỉ là bề nổi của tảng băng chìm. Thực tế, sự "sống còn" của một dự án chế tạo hay lắp đặt máy móc lại nằm ở những giọt mồ hôi rơi xuống ngay tại hiện trường – nơi mà bản vẽ 2D gặp gỡ thực tế khắc nghiệt.
Nếu bạn là một chủ doanh nghiệp đang tìm kiếm đối tác, hay một sinh viên mới ra trường muốn hiểu về nghề, hãy cùng theo chân anh em kỹ sư AKS-VINA trải nghiệm một ngày làm việc thực tế để hiểu: Tại sao sự tỉ mỉ và kinh nghiệm thực chiến lại quan trọng đến thế?
Tại AKS-VINA, chúng tôi có một quy luật bất thành văn: "Nhanh một phút, chậm cả đời".
Trước khi chạm tay vào bất kỳ con ốc hay van thủy lực nào, 7:15 sáng là thời điểm của cuộc họp TBT (Toolbox Talk) nhanh ngay tại cổng xưởng. Đây không phải là thủ tục hành chính sáo rỗng.
Vấn đề: Môi trường nhà máy luôn tiềm ẩn rủi ro: điện cao thế, vật rơi, trơn trượt dầu nhớt.
Thực tế: Một chiếc cờ lê rơi từ độ cao 3 mét có thể gây tai nạn nghiêm trọng. Một sơ suất nhỏ trong việc cô lập nguồn điện có thể trả giá bằng tính mạng.
Hành động: Chúng tôi kiểm tra chéo trang bị bảo hộ (PPE) của nhau. Giày bảo hộ, mũ cứng, kính an toàn. Kế hoạch làm việc trong ngày được rà soát lại: Hôm nay lắp đặt cụm motor băng tải số 3, lưu ý khu vực này trần thấp và nhiều bụi.
Là một kỹ sư cơ khí, trách nhiệm đầu tiên không phải là làm cho máy chạy, mà là đảm bảo mọi người đều về nhà an toàn vào cuối ngày.
Khoảng 8:30 sáng là lúc "cuộc chiến" thực sự bắt đầu.
Tôi nhớ có một lần thi công hệ thống cấp phôi tự động cho một nhà máy sản xuất linh kiện điện tử. Trên bản vẽ thiết kế 3D, mọi thứ khớp nhau hoàn hảo đến từng milimet. Nhưng khi ra hiện trường lắp đặt, chân đế bê tông do bên xây dựng bàn giao lại bị lệch cao độ 5mm so với thiết kế.
5mm – nghe có vẻ nhỏ bé, đúng không? Nhưng trong kỹ thuật cơ khí chính xác, 5mm là một con số "khổng lồ". Nếu cố tình lắp đặt cưỡng bức, trục máy sẽ bị lệch tâm, gây rung động mạnh khi vận hành, và chỉ sau vài tháng, vòng bi sẽ vỡ nát.
Đây chính là lúc giá trị của người kỹ sư cơ khí AKS-VINA được thể hiện. Chúng tôi không đổ lỗi cho bên xây dựng rồi ngồi chờ, vì điều đó làm chậm tiến độ của khách hàng.
Giải pháp thực chiến:
Đánh giá: Dùng máy cân bằng laser để đo đạc lại toàn bộ mặt phẳng.
Xử lý: Tính toán chế tạo ngay các miếng shim (căn đệm) inox chuyên dụng để bù trừ sai số.
Tinh chỉnh: Sử dụng đồng hồ so để căn chỉnh độ đồng tâm trục (alignment) đạt độ sai số dưới 0.05mm.
“Máy móc không biết nói dối. Bạn làm ẩu, nó sẽ 'hét' lên bằng tiếng ồn và nhiệt độ. Bạn làm kỹ, nó sẽ chạy êm ru như tiếng thở.” – Một anh trưởng nhóm kỹ thuật của chúng tôi thường nói vui như vậy.
12:00 trưa. Bữa trưa của anh em kỹ sư hiện trường thường diễn ra nhanh gọn ngay tại khu vực canteen nhà máy hoặc quán cơm bụi gần đó.
Nhưng câu chuyện trên bàn ăn hiếm khi là chuyện phím. Đó thường là những cuộc họp không chính thức. "Ê Long, chiều nay cái cụm Robot arm kia có vẻ tín hiệu sensor chưa nhận, lúc nãy tao thấy nó gắp hơi trễ nhịp." "Ừ, chắc do nhiễu từ biến tần. Chiều nay anh em mình bọc lại chống nhiễu xem sao."
Sự đam mê nghề nghiệp đôi khi khiến chúng tôi quên mất sự mệt mỏi. Khách hàng thuê AKS-VINA không chỉ thuê những người thợ biết vặn ốc, họ thuê những bộ óc luôn tư duy để tối ưu hóa hệ thống của họ, ngay cả trong giờ nghỉ.
13:30. Nắng chiều hắt vào nhà xưởng, cộng hưởng với nhiệt tỏa ra từ máy móc khiến không khí trở nên ngột ngạt. Đây là khoảng thời gian dễ gây buồn ngủ và mất tập trung nhất, nhưng lại thường là lúc khối lượng công việc dồn về nhiều nhất để kịp test máy (chạy thử) vào cuối ngày.
Công việc của một kỹ sư cơ khí buổi chiều thường xoay quanh việc: Troubleshooting (Xử lý sự cố).
Có một tình huống thực tế thế này: Khi chúng tôi đang chuẩn bị bàn giao dây chuyền đóng gói tự động, đột nhiên hệ thống khí nén bị tụt áp, khiến xi-lanh hoạt động chập chờn. Đại diện chủ đầu tư đứng ngay đó, nheo mày lo lắng.
Thay vì hoảng loạn, quy trình AIDA (Attention - Interest - Desire - Action) được chúng tôi áp dụng ngay trong cách xử lý để trấn an khách hàng:
Attention (Chú ý): Nhận diện ngay tiếng rít lạ từ van điều áp.
Interest (Quan tâm): Cô lập vùng sự cố, giải thích nhanh cho khách hàng hiểu nguyên nhân (có thể do bụi bẩn lọt vào đường ống trong quá trình thi công ống dẫn).
Desire (Mong muốn): Cam kết xử lý triệt để trong 30 phút để không ảnh hưởng lịch chạy thử.
Action (Hành động): Tháo rã van, vệ sinh, thay gioăng phớt dự phòng và test lại áp suất.
Khi tiếng máy chạy lại đều đều, nhịp nhàng "tạch... tạch... tạch", và sản phẩm đầu ra vuông vức, nụ cười của khách hàng chính là phần thưởng lớn nhất. Sự uy tín của AKS-VINA không đến từ những lời quảng cáo, nó đến từ khả năng xử lý khủng hoảng bình tĩnh và chuyên nghiệp như thế.
17:30. Khi công nhân tan ca, công việc của kỹ sư vẫn chưa kết thúc.
Chúng tôi dành 30 phút cuối ngày để làm Nhật ký thi công. Đây không phải là việc "điểm danh", mà là một phần của văn hóa Kaizen (Cải tiến liên tục).
Hôm nay lắp được bao nhiêu % khối lượng?
Có phát sinh vấn đề gì không? (Ví dụ: Một loại vật tư tiêu hao nhanh hơn dự kiến).
Giải pháp cho ngày mai là gì?
Những báo cáo này giúp bộ phận quản lý dự án tại văn phòng nắm bắt tình hình và điều phối nguồn lực hỗ trợ kịp thời. Nó đảm bảo rằng khách hàng không bao giờ phải nghe câu "Xin lỗi, chúng tôi bị trễ tiến độ vì thiếu vật tư".
Câu trả lời thật lòng là: Cực.
Mồ hôi trộn lẫn bụi bặm, quần áo lấm lem dầu mỡ, đôi khi là những vết xước nhỏ trên tay là chuyện thường ngày. Nhưng đổi lại, cảm giác chinh phục là thứ gây nghiện.
Khi bạn nhìn thấy một hệ thống máy móc khổng lồ, từ những thanh sắt vô tri, qua bàn tay và khối óc của đội ngũ kỹ sư cơ khí, bỗng nhiên chuyển động nhịp nhàng, tạo ra sản phẩm phục vụ cuộc sống – đó là niềm tự hào khó tả.
Doanh nghiệp được lợi gì khi chọn đội ngũ "thiện chiến" của AKS-VINA?
Sử dụng mô hình FAB (Feature - Advantage - Benefit), chúng tôi muốn khẳng định giá trị mang lại cho đối tác:
Feature (Tính năng): Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi không chỉ giỏi lý thuyết mà còn dạn dày kinh nghiệm thực tế tại công trường.
Advantage (Lợi thế): Chúng tôi lường trước được các rủi ro mà bản vẽ thiết kế chưa thể hiện hết, từ đó đưa ra phương án thi công tối ưu nhất, hạn chế sửa chữa vặt.
Benefit (Lợi ích): Giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành, rút ngắn thời gian đưa nhà máy vào hoạt động và đảm bảo độ bền thiết bị lên đến hàng chục năm.
Một ngày làm việc của kỹ sư cơ khí tại AKS-VINA trôi qua như thế. Không hào nhoáng, không veston cà vạt, nhưng đầy ắp sự tận tâm và trách nhiệm. Chúng tôi hiểu rằng, đằng sau mỗi cỗ máy hoạt động trơn tru là uy tín của doanh nghiệp và sự tin tưởng của khách hàng.
Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác không chỉ cung cấp máy móc, mà còn cung cấp sự an tâm tuyệt đối bằng kinh nghiệm thực chiến, hãy nhớ đến những con người đang miệt mài tại công trường của AKS-VINA.
Chúng tôi không ngại lấm lem để hệ thống của bạn luôn sạch sẽ và vận hành hoàn hảo.
Bạn có dự án cần tư vấn kỹ thuật hoặc thi công cơ khí? Hãy để đội ngũ kỹ sư của AKS-VINA khảo sát và đưa ra giải pháp thực tế nhất cho nhà máy của bạn. Chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe.