Hãy thử tưởng tượng kịch bản này: Đang là 2 giờ sáng, nhà máy đang chạy đua để kịp đơn hàng xuất khẩu quan trọng vào ngày mai. Bỗng nhiên, một tiếng "két" chói tai vang lên, và băng chuyền chính đứng khựng lại. Đèn báo lỗi đỏ rực.

Đã bao giờ bạn rơi vào tình cảnh dây chuyền sản xuất đang chạy hết công suất để kịp đơn hàng thì đùng một cái, máy dừng đột ngột? Tiếng còi báo động vang lên, kỹ thuật viên chạy đôn chạy đáo, còn quản lý thì nhìn đồng hồ với vẻ mặt căng thẳng.

Hậu quả là gì? Khi lập kế hoạch bảo trì thì cào bằng (máy quan trọng cũng như máy phụ), khi đầu tư mua mới thì lãng phí, và tệ nhất là khi có sự cố, cả dây chuyền tê liệt vì một thiết bị mà ai cũng nghĩ là "không quan trọng lắm".

Trong ngành sản xuất công nghiệp, thời gian chết (downtime) không chỉ là thời gian – đó là tiền bạc, là uy tín với khách hàng, và là cơn ác mộng của mọi giám đốc nhà máy.

Dây chuyền dừng lại. Công nhân đứng nhìn nhau ngơ ngác. Khách hàng gọi điện giục đơn hàng. Và bạn nhận ra, chi phí sửa chữa chiếc máy kia chỉ là phần nổi của tảng băng chìm. Chi phí thực sự nằm ở tiến độ bị chậm, lương nhân công chờ việc và uy tín doanh nghiệp bị sụt giảm.

Thực tế này đang thúc đẩy một làn sóng chuyển dịch mạnh mẽ: Các doanh nghiệp sản xuất không còn quá mặn mà với việc nhập khẩu nguyên chiếc 100%. Thay vào đó, họ tìm đến các dịch vụ chế tạo máy tại Hà Nội để đặt hàng những giải pháp "may đo" – vừa vặn với ngân sách, phù hợp với mặt bằng và linh hoạt tối đa trong vận hành.