Toàn bộ dây chuyền sản xuất phải dừng lại. Chi phí sửa chữa phát sinh hàng tỷ đồng. Tiến độ giao hàng cho đối tác bị chậm trễ.

Nếu là một giám đốc nhà máy hay người quản lý kỹ thuật, chắc chắn bạn hiểu áp lực khủng khiếp đó. Chúng ta thường nói nhiều về năng suất, về KPI, về tiến độ đơn hàng. Nhưng có một thực tế phũ phàng mà tôi đã chiêm nghiệm sau hơn 10 năm làm việc trong ngành: Mọi nỗ lực tăng trưởng sẽ trở về con số 0 nếu xảy ra một sự cố mất an toàn.

Rất nhiều chủ doanh nghiệp khi bắt đầu dự án thường bối rối: "Một gói thầu M&E công nghiệp rốt cuộc bao gồm những gì? Tại sao tôi nên thuê trọn gói thay vì gọi thợ điện riêng, thợ nước riêng?"

Mọi thứ đình trệ. Công nhân ngồi chơi. Quản lý cuống cuồng gọi thợ sửa chữa. Và trong lúc chờ đợi, bạn biết rằng mỗi phút trôi qua là hàng ngàn đô la đang "bốc hơi" cùng với uy tín doanh nghiệp.

Vấn đề không hẳn nằm ở chỗ đơn vị kia thiếu năng lực gia công, mà cốt lõi nằm ở quy trình chế tạo máy công nghiệp thiếu sự chặt chẽ và thấu hiểu nhu cầu thực tế. Tại AKS-VINA, chúng tôi hiểu rằng một cỗ máy tốt không chỉ là những khối sắt thép lắp ghép lại với nhau. Nó là sự kết hợp giữa tư duy giải pháp, độ chính xác cơ khí và tính ổn định của hệ thống điện.

Bài viết này sẽ vạch trần 5 sai lầm phổ biến nhất khiến "tiền không cánh mà bay" và cách để bạn biến hoạt động bảo trì từ "gánh nặng chi phí" thành "lợi thế cạnh tranh".