Trong bài viết này, với tư cách là một người đã có hơn 10 năm lăn lộn cùng các dự án tối ưu hóa nhà máy, tôi sẽ chia sẻ với bạn quy trình bảo trì tiêu chuẩn, thực tế và dễ áp dụng nhất.

Máy móc đột ngột dừng hoạt động. Dây chuyền tê liệt. Trong khi đó, đơn hàng quan trọng cần xuất đi vào sáng mai vẫn đang dang dở. Tiếng máy ngừng quay, công nhân ngồi chơi xơi nước, và bạn biết rõ từng phút trôi qua đang "đốt" tiền của doanh nghiệp như thế nào.

Thay vì điều hành doanh nghiệp, bạn (hoặc quản lý hành chính của bạn) lại phải đóng vai "thợ sửa chữa bất đắc dĩ", gọi điện khắp nơi tìm thợ, so giá, và thấp thỏm chờ đợi họ đến sửa.

Tôi cá là nếu bạn đang làm việc trong ngành sản xuất hay vận hành kỹ thuật, bạn đã ít nhất một lần nếm trải cảm giác "thót tim" này. Đó là cái giá đắt đỏ của việc vận hành theo kiểu "hư đâu sửa đó".

Bạn gọi đội kỹ thuật, nhưng họ đang loay hoay tìm tài liệu hướng dẫn của con máy đã mua 5 năm trước. Phụ tùng thay thế thì không có sẵn trong kho. Kết quả? Toàn bộ dây chuyền phải ngưng hoạt động trong 12 tiếng để chờ linh kiện. Đơn hàng bị trễ, khách hàng phàn nàn, và chi phí sửa chữa khẩn cấp cao gấp 3 lần bình thường.

Trong bài viết này, với tư cách là người đã đồng hành cùng nhiều doanh nghiệp sản xuất trong hơn một thập kỷ qua, tôi muốn chia sẻ góc nhìn sâu sắc về mối liên hệ không thể tách rời giữa bảo dưỡng kỹ thuật và hiệu quả vận hành. Đây không chỉ là chuyện sửa chữa máy hỏng, mà là câu chuyện về chiến lược cạnh tranh và lợi nhuận.